产品简介
丰彩水性工业防护涂料是根据不同腐蚀环境、防护要求、基材状况，为各个领域新建或新生产的金属结构研发的系列水性工业防腐防护涂料体系。
水性工业涂料方面丰彩具有完善的产品体系，包括水性丙烯酸、水性醇酸、水性环氧/富锌/云铁、水性聚氨酯、水性氟碳等系列。低碳环保，附着力强，柔性佳，耐腐蚀，防锈性能优异，漆膜丰满，长效防护。
金属防护主要是通过对金属材料进行特殊表面处理，以提高其防腐蚀、耐磨、防火、强度等性能。金属防腐防护主要作用在于防止金属材料受到外界环境的侵蚀和损坏，延长其使用寿命，提高其可靠性和安全性。
施工流程
施工操作和要求
基层要求
A.基层必须具有足够的强度和刚度，不应有脱皮、疏松、起砂、粉化等现象。表面要求平整，不应有空鼓、裂缝、破损、蜂窝、孔洞等缺陷。对于墙面的较大裂缝，应预先进行处理。
B.基层应 满足含水率＜10%，PH值在10以下，对水泥砂浆抹面或新浇混凝土的基层表面，夏天不少于14天，冬天不少于28天的养护。如不满足上述要求，适当延长工期。
批刮腻子
A．批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上而下批刮，腻子层不宜批刮过厚。
B. 腻子批刮两遍，两遍腻子间隔时间不能过短，一定要等第一遍腻子干燥后，再批第二遍腻子。
C．用中砂纸打磨腻子错接缝处，至大面平整为止。
乳胶漆的施工
A.在满足施工条件的基层上，选用漆刷先涂刷阴角处，然后用滚筒涂刷大面，要求不流挂、不漏刷，根据需要可进行稀释，但加水量不超过5%。
B.为了保证漆膜均匀一致，面漆应涂刷两遍，选用专用滚筒大面积涂刷，滚刷前须做好其它构件的成品保护，如门、窗等首先用小滚筒将线条等造型部分及阴角拉好，要求速度不易过快，且匀速。面涂不易加水，防止运滚过程中产生的气泡造成针孔。滚涂时压力要适中稳定。
C.分色部位要求：
分色部位要明确，已有分色线的，应严格按分色线施工，没有分色线的部位一定要由技术负责人根据图纸弹出分色线，然后才能施工，线条必须平直、光滑。施工顺序一定要自上而下施工，先施工颜色浅的，然后再做颜色较深的面涂。养护２４小时，清理收尾。要求：颜色均匀，分色线平直不流挂，无接搓印。
施工注意事项
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施工环境
⑴ 适宜环境温度 15-35℃，湿度 50-75%，风力≤3级。
⑵ 底材温度高于 50℃、低于 0℃或环境湿度大于 85%时，不建议施工。
⑶ 室外施工应避免雨天、雾天及风沙场合，涂装后的涂膜在 24 h内不宜淋雨。
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注意事项
⑴ 涂装前请仔细阅读产品使用说明书。
⑵ 涂装前将涂料搅拌均匀。对于单组分涂料，在机械搅拌下将水缓慢加入原漆中，搅拌至均匀无结块；对于双组分涂料，在主漆的机械搅拌下缓慢加入固化剂，搅拌均匀后加入水搅拌至均匀。其中，水的添加量应根据环境温度及施工方式确定，水的最大添加量不得超过涂料总量的20%。
⑶ 调至合适粘度搅拌均匀后，用 120 目绢丝布过滤，室温静置 10-20 分钟（23℃），待漆液中气泡基本消失后再进行施工。
⑷ 推荐薄涂多道，每道干膜厚 25-35 μm，应用效果最佳。
⑸ 预估使用量，现用现配， 避免造成浪费。对于双组分产品，须在适用期范围内使用完毕。
⑹ 重涂间隔与日后暴露的环境有关: 如果超过了最大重涂间隔，应拉毛表面以确保层间附着力。务必要完全清洁表面是为了保证漆膜间的附着力，尤其对于重涂间隔长的环氧底漆更要如此。
⑺ 粗糙度较高的表面不应涂覆低膜厚，否则涂层不能完全遮盖基材，达不到预期效果。
⑻ 作业暂停时，勿让涂料保留在漆管、喷枪或喷涂设备中。采用清水彻底冲洗所有设备。如果作业暂停时间过长，建议采用一组新的涂料进行施工。
⑼ 所有设备在使用后，应立即采用清水进行清洗。在日常工作过程中定时冲洗喷涂设备，清洗频率取决于喷涂量、温度、喷涂时间，包括中断的时间等因素。
⑽ 剩余漆料和空罐均应根据有关的地区法规处理。